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Lehrstuhl für Messtechnik und Sensorik Kaiserslautern

Lehrstuhl für Messtechnik und Sensorik

https://www.optosurf.de/wp-content/uploads/2018/09/mts-e1536246035909.png 100 120 Daniel Schnabel https://www.optosurf.de/wp-content/uploads/2018/12/Logo_2000x375.png Daniel Schnabel2018-06-20 11:05:062018-12-05 14:49:23Lehrstuhl für Messtechnik und Sensorik

News

Rückführbares Rauheitsnormal2. März 2020 - 8:36
Messeteilnahme Control 2020 – 05.05 – 08.05.202011. Februar 2020 - 9:23
Zertifiziertes Wellennormal6. Juni 2019 - 14:55

Pressemitteilungen

Anwendungsvideos

Rückführbares Rauheitsnormal2. März 2020 - 8:36

Optische Oberflächenmesstechnik in rauer Fertigungsumgebung

Qualitätskontrolle – Prozesssteuerung – Kostensenkung

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Halbleitertechnik

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Radlager

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung

Zur Messmaschine

Getriebewellenlager

Rauheits- Rundheits- und Welligkeitsmessung

Zur Messmaschine

Kugelzapfen

Form- und Rauheitsmessung

Zur Messmaschine

EPS-Lenkgetriebeschnecken

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung

Streulichtmessung auf Schraubrad-Getriebeschnecken

Zur Messmaschine

EPS-Kugelumlaufspindel

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf dem gotischen Bogen

Streulichtmessung auf EPS-Zahnstangen

Zur Messmaschine

Gasdruckdämpferstangen

Rauheitsmessung in Funktionsrichtung

Zur Messmaschine

Kugelumlaufmutter

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf Innen- und Außenlaufflächen

Zur Messmaschine

Pumpenkolben

Von der Labor- bis zur 100% Messung. Rundheitstoleranz: 0,5 µm

Zur Messmaschine

Galvanisierte Oberflächen

Manuelle und automatisiert Seidenglanzmessung auf Galvanikschichten

Zur Messlösung

CFK-Bauteile

Rauheits- und Welligkeitsmessung von Klebeflächen

Zur Messmaschine

Hochtemperatur Supraleiter

Von der Labor- bis zur 100% Messung. Rauheitsmessungen < Ra 10 nm

Zur Messlösung

Tribocoating

Reibungsoptimierung durch Beschichten

Zur Messlösung

Polierte Lackflächen

Rauheits- und Welligkeitsmessung auf polierten Lackflächen

Die Qualität polierter Lackflächen trägt wesentlich zum Erscheinungsbild, beispielsweise von Karrosserien in der Automobilindustrie bei. Die Prüfung auf Inhomogenitäten oder Kratzer der Lacke, erfolgt größtenteils mit dem menschlichen Auge in speziellen Prüfräumen. Die Ergebnisse sind jedoch nicht eindeutig quantifizierbar, reproduzierbar und darüber hinaus rein subjektiv. Der Streulichtsensor ist in der Lage eine automatische Homogenitätsprüfung vorzunehmen und die Qualitätssicherung zu automatisieren. Je nach Lackzusammensetzung können Grenzwerte definiert werden, um iO- und niO-Teile zu unterscheiden.

Zur Messlösung

Künstliche Hüftgelenkkugel

Rundheitsmessung und Defekterkennung

Zur Messmaschine

Backside Grinding

Schnelle Rauheits- und Welligkeitsmessung im Nanometerbereich

Zur Messmaschine

Fan-Out Panel Level Packaging

Rauheit und Warpage auf 600 x 600 mm² messen

Zur Messmaschine

Spiegelglanz Walzen

Vollflächige Messung von Spiegelglanzwalzen im Nanometerbereich

Zur Messlösung

Spitzenloses Schleifen

Standzeitüberwachung von Schleifscheiben bei simultaner Rundheits- und Welligkeitsmessung

Zur Messlösung

Wälzlager

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf Wälzlager Innen- und Außenringen und Wälzkörpern

Zur Messlösung

Walzen für Stahl und Alu

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf Mantelflächen

Zur Messlösung

Ultrapräzisionsbearbeitung

In- Prozess Messung (Rauheit, Geradheit) im Nanometerbereich

Zur Messlösung

Linearführungen

Welligkeit und Rauheit prozessnah messen

Zur Messlösung

Balance shafts

Process related measurements of roughness, roundness, and waviness

Link to the measurement solution

Bearing seats of gear shafts

Roughness, roundness and waviness measurements

Link to the measurement solution

Electric power steering ball screw rack

Roughness, roundness and waviness measurement on the gothic arch

Link to the measurement solution

Electric power steering ball screw nut

Roughness, roundness and waviness measurement

Link to the measurement solution

Electric power steering worms

Automated roughness and waviness measurement on worm flanks

Link to the measurement solution

Wheel bearings

Roughness, roundness and waviness measurement

Link to the measurement solution

Pump pistons

Measuring roundness up to 100 %. Tolerance 0.5 µm

Link to the measurement solution

Gas spring dampers

Roughness measurement in functional direction

Link to the measurement solution

Ball studs

Form and roughness measurement

Link to the measurement solution

Ultra-precision machining

In-process measurement (rougness, straightness) in the nanometer range

Link to the measurement solution

Linear movements

Measuring waviness and roughness process-orientated

Link to the measurement solution

Rollers

Form, waviness, and roughness measurement on the shell

Link to the measurement solution

Centerless grinding

Tool lifetime monitoring of grinding wheels while measuring roundness and waviness

Link to the measurement solution

Bearings

Roughness, roundness, and waviness measurement on bearing running surfaces of inner and outer bearing rings

Galvanized surfaces

Manual and automated gloss measurement on galvanized surfaces (coated)

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CFRP components

Roughness and waviness on adhesive surfaces

Link to the measurement solution

Coatings - high temperature superconductors

From laboratory to 100 % production measurements. Roughness measurement < Ra 10 nm

Link to the measurement solution

Tribocoating

Optimizing friction bevavior by coating

Link to the measurement solution

Backside grinding

Fast roughness and waviness measurement in the nanometer range

Link to the measurement solution

Fan-out panel level packaging

Measuring roughenss and warpage on 600 x 600 mm²

Link to the measurement solution

Artificial hip joint prosthesis stem balls

Roundness and defect measurements

Link to the measurement solution

Ausgleichswellen

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung

Zur Messmaschine

Automated measurement of gear worm flanks with the OptoSurf worm measurement device

Automatische Messung der Schneckenflanken mit der OptoSurf Schneckenmessmaschine

In-Line Streulichtmessung von Blechoberflächen

Evolventenverzahnung

Kurbelwellenlager

Nockenwellen

Zahnstangenrücken