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OptoSurf-Broschüre-2018-DE

4. März 2019/von Jonas Voss

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

https://www.optosurf.de/wp-content/uploads/2018/12/Logo_2000x375.png 0 0 Jonas Voss https://www.optosurf.de/wp-content/uploads/2018/12/Logo_2000x375.png Jonas Voss2019-03-04 13:14:582019-03-04 13:14:58OptoSurf-Broschüre-2018-DE

News

  • Rückführbares Rauheitsnormal2. März 2020 - 8:36
  • Messeteilnahme Control 2020 – 05.05 – 08.05.202011. Februar 2020 - 9:23
  • Zertifiziertes Wellennormal6. Juni 2019 - 14:55

Pressemitteilungen

Anwendungsvideos

  • Halbleitertechnik6. März 2018 - 18:27
  • Oberflächentechnik6. März 2018 - 18:26
  • Maschinenbau6. März 2018 - 18:25
  • Rückführbares Rauheitsnormal2. März 2020 - 8:36

Optische Oberflächenmesstechnik in rauer Fertigungsumgebung

Qualitätskontrolle – Prozesssteuerung – Kostensenkung

Anwendungen

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Produkte

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Ultrapräzisionsbearbeitung

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

In- Prozess Messung (Rauheit, Geradheit) im Nanometerbereich

Zur Messlösung
Backside Grinding

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Schnelle Rauheits- und Welligkeitsmessung im Nanometerbereich

 

 

Zur Messmaschine
Fan-Out Panel Level Packaging

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Rauheit und Warpage auf 600 x 600 mm² messen

 

Zur Messmaschine
Tribocoating

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Reibungsoptimierung durch Beschichten

Zur Messlösung
Hochtemperatur Supraleiter

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Von der Labor- bis zur 100% Messung. Rauheitsmessungen < Ra 10 nm

Zur Messlösung
Galvanisierte Oberflächen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Manuelle und automatisiert Seidenglanzmessung auf Galvanikschichten

 

Zur Messlösung
CFK-Bauteile

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Rauheits- und Welligkeitsmessung von Klebeflächen

Zur Messmaschine
Walzen für Stahl und Alu

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Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf Mantelflächen

 

Zur Messlösung
Spitzenloses Schleifen

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Standzeitüberwachung von Schleifscheiben bei simultaner Rundheits- und Welligkeitsmessung

 

 

Zur Messlösung
Linearführungen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Welligkeit und Rauheit prozessnah messen

Zur Messlösung
Ausgleichswellen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung

Zur Messmaschine
Radlager

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung

Zur Messmaschine
Wälzlager

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf Wälzlager Innen- und Außenringen und Wälzkörpern

 

 

Zur Messlösung
Künstliche Hüftgelenkkugel

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Rundheitsmessung und Defekterkennung

Zur Messmaschine
Kugelzapfen

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Form- und Rauheitsmessung

 

 

Zur Messmaschine
Pumpenkolben

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Von der Labor- bis zur 100% Messung. Rundheitstoleranz: 0,5 µm

Zur Messmaschine
Gasdruckdämpferstangen

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Rauheitsmessung in Funktionsrichtung

Zur Messmaschine
Getriebewellenlager

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Rauheits- Rundheits- und Welligkeitsmessung

 

Zur Messmaschine
EPS-Lenkgetriebeschnecken

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Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung

Streulichtmessung auf Schraubrad-Getriebeschnecken

Zur Messmaschine
EPS-Kugelumlaufspindel

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Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf dem gotischen Bogen

 

Streulichtmessung auf EPS-Zahnstangen

 

 

Zur Messmaschine
Kugelumlaufmutter

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Rauheits-, Rundheits- und Welligkeitsmessung auf Innen- und Außenlaufflächen

Zur Messmaschine
Artificial hip joint prosthesis stem balls

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Roundness and defect measurements

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Wheel bearings

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Roughness, roundness and waviness measurement

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Fan-out panel level packaging

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Measuring roughenss and warpage on 600 x 600 mm²

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Tribocoating

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Optimizing friction bevavior by coating

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Coatings - high temperature superconductors

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From laboratory to 100 % production measurements. Roughness measurement < Ra 10 nm

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Pump pistons

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Measuring roundness up to 100 %. Tolerance 0.5 µm

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Linear movements

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Measuring waviness and roughness process-orientated

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Bearing seats of gear shafts

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Roughness, roundness and waviness measurements

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Galvanized surfaces

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Manual and automated gloss measurement on galvanized surfaces (coated)

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Electric power steering ball screw rack

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Roughness, roundness and waviness measurement on the gothic arch

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Electric power steering worms

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Automated roughness and waviness measurement on worm flanks

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Electric power steering ball screw nut

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Roughness, roundness and waviness measurement

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Ultra-precision machining

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In-process measurement (rougness, straightness) in the nanometer range

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Gas spring dampers

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Roughness measurement in functional direction

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CFRP components

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Roughness and waviness on adhesive surfaces

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Centerless grinding

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Tool lifetime monitoring of grinding wheels while measuring roundness and waviness

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Bearings

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Roughness, roundness, and waviness measurement on bearing running surfaces of inner and outer bearing rings

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Ball studs

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Form and roughness measurement

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Balance shafts

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Process related measurements of roughness, roundness, and waviness

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Backside grinding

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Fast roughness and waviness measurement in the nanometer range

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Rollers

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Form, waviness, and roughness measurement on the shell

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Automated measurement of gear worm flanks with the OptoSurf worm measurement device

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Automatische Messung der Schneckenflanken mit der OptoSurf Schneckenmessmaschine

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

In-Line Streulichtmessung von Blechoberflächen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Evolventenverzahnung

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Kurbelwellenlager

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Nockenwellen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Zahnstangenrücken

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Polierte Lackflächen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Rauheits- und Welligkeitsmessung auf polierten Lackflächen

Die Qualität polierter Lackflächen trägt wesentlich zum Erscheinungsbild, beispielsweise von Karrosserien in der Automobilindustrie bei. Die Prüfung auf Inhomogenitäten oder Kratzer der Lacke, erfolgt größtenteils mit dem menschlichen Auge in speziellen Prüfräumen. Die Ergebnisse sind jedoch nicht eindeutig quantifizierbar, reproduzierbar und darüber hinaus rein subjektiv. Der Streulichtsensor ist in der Lage eine automatische Homogenitätsprüfung vorzunehmen und die Qualitätssicherung zu automatisieren. Je nach Lackzusammensetzung können Grenzwerte definiert werden, um iO- und niO-Teile zu unterscheiden.

 

 

Zur Messlösung
Spiegelglanz Walzen

OptoSurf-Broschüre-2018-DE

Vollflächige Messung von Spiegelglanzwalzen im Nanometerbereich

 

 

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